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绞龙螺旋输送机简介：
螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机壳对物料的摩擦阻力螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等形式
常见壳体材质及特点：
衬里材质（橡胶、聚氨酯、陶瓷）
1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。
2、加料必须均匀，并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。
5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净，此时若再次启动出现困难时，需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况，当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况，发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑，并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中，一旦发出刺耳的噪音时，应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封，防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度，大块及含水量的物料进入机体，以防止损坏设备。
碳钢（Q235、SS400等）
优点：强度高、成本低，适用于一般非腐蚀性物料（如粮食、矿石、煤炭）。
缺点：易生锈，不耐酸碱腐蚀，化工领域需表面防腐处理（如喷塑、镀锌）。
不锈钢（304、316、316L）
优点：耐腐蚀性强，尤其316L适合含氯离子或酸性化工原料（如肥料、盐类、弱酸）。
缺点：成本较高，但卫生性和耐久性优异，是化工行业s选。
耐磨钢（NM360、NM400）
适用场景：输送磨琢性强的物料（如矿渣、石英砂），但需注意防腐需求。
塑料（PP、PVC、PE）
优点：耐强酸强碱（如盐酸、硫酸），重量轻，适合腐蚀性化工粉体或颗粒。
缺点：强度低，不耐高温（通常＜80℃），需避免有机溶剂（如丙酮）
应用：碳钢壳体内衬，兼顾耐磨与防腐，适合高腐蚀性+高磨损工况。
化工原料可使用管式螺旋输送机，但必须根据物料特性（腐蚀性、温度、磨琢性）选择材质。不锈钢316L 和 工程塑料 是常见解决方案，特殊工况需结合衬里或涂层技术。
绞龙螺旋输送机运行注意事项：